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注塑機和擠出機的區別

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2021-04-01 16:44:40   評論:0 點擊:

一、工作原理不同

1、注塑機

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。

2、擠出機

單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。

料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。

二、特點不同

1、注塑機

注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、擠出機

擠出機在擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產。

三、分類不同

1、注塑機

按塑化方式分類

1)柱塞式塑料注射成型機

它的混煉性很差的,塑化性也不好,要加裝分流梭裝置。已很少使用。

2)往復式螺桿式塑料注射成型機;

依靠螺桿進行塑化與注射,混煉性和塑化性都很好,使用最多。

3)螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射,兩個過程分開來。

2、擠出機

塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。

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